Журнальный столик своими руками (51 фото): трансформер, из поленьев, гнутый, на колесиках, из газет, видео

Как приятно бывает провести время за приятной беседой с чашечкой чая или кофе или просто отдохнуть, сидя на уличной террасе, в саду или на балконе, попивая какой-нибудь прохладный напиток и любуясь открывающимся видом…

Где бы Вы ни находились, простой деревянный столик будет только способствовать Вашему приятному времяпрепровождению, так как на нём запросто можно разместить все принадлежности для чаепития.

Кроме прямого назначения этот столик можно использовать в качестве подставки под вазон с цветами или кашпо.

Следуя простым шагам, которые подробно описаны ниже, Вы без особых затрат сможете обзавестись таким же необходимым в быту предметом мебели.

  1. Рисуем эскизы и вырезаем шаблоны.

В любом деле самое главное – это иметь какие-то исходные данные. В нашем случае необходимо для начала определиться с размерами и формой будущего столика.

Так как вся мебель предназначена для создания удобства и комфорта человека, то значит и отталкиваться будем от антропометрических параметров среднего человека.

Общая высота – 680 мм. Это обеспечит удобство пользования столиком при сидении в кресле или в качестве подставки для повседневных полезных мелочей.

Диаметр столешницы – 430 мм – достаточно для размещения подноса с чайными или кофейными принадлежностями, при ещё большем диаметре выше вероятность нестабильности геометрической формы и коробления.

Диаметр основания – 470 мм – немного больше, чем диаметр столешницы, так как это обеспечит бОльшую устойчивость.

Размеры, естественно, могут отличаться в большую или меньшую сторону, в зависимости от Ваших условий ти потребностей.

При помощи совсем несложной техники черчения – используя простые карандаши, циркуль и линейку – отрисовываем от руки сначала общий вид изделия (так называемый эскиз, чтобы представить в общем виде изделие), а затем уже более детально в натуральную величину, согласно ранее определённым параметрам и размерам, рисуем на плотной бумаге или картоне детали. Во-первых, это будет способствовать проверке наших расчетов с размерами, а во-вторых – облегчит дальнейшую работу по переносу контуров деталей на заготовки (фото 2, 3, 4 и 5).

Сразу же необходимо продумать каким образом детали будут скрепляться между собой – для достижения наибольшей крепости и надёжности во всех соединений. Это, опять-таки, будет зависеть от назначения и эксплуатации изделия.

В данном случае четыре фигурные ножки будут крепиться к опорной ноге при помощи шипового соединения «ласточкин хвост» на клею, а столешница через небольшой переходный элемент будет крепиться к опорной ноге с помощью цилиндрического шипа – также на клей.

Кроме того нельзя забывать и о свойствах материала, из которого будут изготовляться детали, так как различные породы дерева ведут себя по-разному в одинаковых условиях, имеют различную твёрдость, внешний вид и т.д.

Ну и, конечно же, немаловажный фактор – это финишное покрытие, поскольку от этого в большой степени зависит внешний вид готового стола.

Для этого столика был выбран дуб, как наиболее доступный из имеющихся в наличии твёрдолиственных пород дерева. Дуб – твёрдолиственная крупнососудистая порода, имеет очень красивую и выразительную текстуру. И поэтому в качестве финишного покрытия было выбрано покрытие в несколько слоев бесцветным лаком, как наиболее выгодно подчёркивающее всю природную красоту и прелесть этой древесины с перламутровыми переливами сердцевинных лучей.

  1. Отбираем заготовки.

Для данного проекта был выбран дуб. По предварительным расчётам определяем примерно необходимое количество с учётом чернового раскроя на заготовки. Получилось три заготовки шириной примерно по 20 см, толщиной 30-35 мм и длиной 80-85 см (см. фото 6).

Очень важно при этом быть уверенным в хорошем качестве отобранных заготовок – они должны быть хорошо просушенными (как минимум два года естественной сушки), не иметь трещин и больших сучков, визуально они должны быть ровными и не иметь заметных изгибов, не должно быть гнили и плесени.

Кроме того для большей стабильности будущей плоскости столешницы (чтобы она не выгибалась при изменении внешних условий) для неё необходимо отобрать заготовки радиального распила. Это легко увидеть на поперечном разрезе заготовок – годовые слои должны быть расположены под прямым углом (или близким к нему, см. фото 7).

Теперь с помощью длинной металлической линейки, рулетки и карандаша размечаем заготовки для чернового раскроя (см. фото 8). Заболонь (светлые участки древесины у коры) необходимо обрезать как негодные к использованию.

  1. Черновая обработка заготовок.

С помощью универсального станка разрезаем отобранные заготовки по заранее нанесённой предварительной разметке. Для начала выравниваем строганием одну из боковых кромок на каждой заготовке. (см. фото 9).

…и, выставив боковой упор, разрезаем заготовку на делянки для последующей склейки (см. фото 10). Ширина делянок должна быть примерно 1,5-2 толщины делянки, то есть около 6-7 см.

Распределяем делянки для склейки заготовок деталей столешницы, опорной ноги и переходного элемента (см. фото 11). Так как четыре опоры имеют криволинейную одинаковую форму, то для них оставляем цельную заготовку, чтобы было меньше отходов.

Строгаем на станке одну из плоскостей каждой делянки (см. фото 12).

И теперь, с помощью рейсмусового станка (см. фото 13-2), строгаем противоположные плоскости делянок – в результате они становятся строго параллельными, ровными и одинаковой толщины, что очень важно, удобно и намного упрощает дальнейший процесс обработки (см. фото 13).

Если нет такого станка, то не беда – эту операцию можно заменить строганием на универсальном станке или на фуганке. Но нужно будет не забывать почаще делать замеры для контроля толщины.

В результате мы имеем одну большую и широкую заготовку для четырёх опор, три делянки для квадратной заготовки опорной ноги и пять делянок для столешницы и переходного элемента (см. фото 13).

  1. Склеивание заготовок.

Приступаем к склеиванию заготовок.

Для начала подготавливаем к склейке столешницу – отрезаем от делянок необходимое количество отрезков, чтобы набрать нужную нам ширину щита (диаметр 430 мм), плюс 2-3 см припуска на дальнейшую обработку. Следовательно, для ширины щита 455 мм отрезаем 7 делянок по 65 мм шириной каждая. Разложив делянки в нужном нам порядке, делаем отметину двумя сходящимися линиями – чтобы впоследствии не перепутать делянки местами (см. фото 14).

Подготавливаем боковые кромки делянок к склейке – доводим их до строго прямого угла строганием на станке по выставленному с помощью угольника боковому упору (см. фото 15 и 16).

Проверяем на отсутствие зазоров в местах примыкания… (см. фото 17)

… раскладываем делянки на подготовленных заранее трубных струбцинах и обезжириваем склеиваемые поверхности ацетоном… (см. фото 18)

…наносим тонким валиком клей из тюбика… (см. фото 19)

…притираем делянки между собой возвратно-поступательными движениями до тех пор, пока клей равномерно выделится из клеевого шва… (см. фото 20)

…и затягиваем склеенный щит струбцинами через деревянные подкладки (чтобы более равномерно распределить давление) – но не стоит слишком усердствовать, иначе из клеевого шва выдавится много клея и склейка будет ненадёжной (см. фото 21).

Оставляем щит зажатым в течение двух-трёх часов, а пока займёмся склейкой заготовки для опорной ноги. Здесь всё то же самое, отличие только в нанесении клея – после обезжиривания ацетоном наносим клей… (см. фото 22)

… равномерно распределяем его шпателем по всей плоскости (см. фото 23)…

… и равномерно затягиваем струбцинами. Так как площадь склейки большая и нужно обеспечить необходимое давление (12-14 кгс/кв.см), то двумя-тремя струбцинами не обойтись (см. фото 24).

Через два три часа снимаем давление струбцин, счищаем металлическим шпателем выделившийся и затвердевший клей (см. фото 25) и оставляем склеенные заготовки для просушки – влага из клея должна равномерно распределиться и заготовки должны хорошо от неё просохнуть и стабилизироваться в течение одного-двух дней.

  1. Обработка склеенных заготовок.

После просушки и выдержки можно приступать к обработке склеенных заготовок.

Выстрагиваем две смежные пласти заготовки для опорной ноги таким образом, чтобы между ними был строго прямой угол (см. фото 26).

Затем при помощи того же рейсмусного станка, используя две выстроганные до этого под прямым углом смежные пласти в качестве базовых, выстрагиваем две остальные стороны, пока не получится квадратная заготовка сечением 80*80 мм (см. фото 27 и 28).

При отсутствии рейсмусного станка, эту операцию можно заменить тем же строганием на фуганке, каждый раз прижимая к боковому упору одну из уже выстроганных сторон. Но, опять же, необходимо почаще контролировать толщину заготовки.

Склеенный щит для столешницы обрабатываем электрорубанком (см. фото 29), так как его ширина 450 мм не позволяет обработать его в рейсмусном станке, что было бы, конечно же, намного быстрее, удобнее и точнее.

Обязательно в процессе обработки проверяем ровность плоскости щита во всех направлениях металлической линейкой и толщину штангенциркулем. Толщину щита доводим примерно до 24-27 мм (см. фото 30 и 31).

  1. Точение ноги.

Теперь приступаем к наиболее сложному, но не менее интересному, этапу – точению опорной ноги на токарном станке.

Размечаем центры с обеих сторон квадратной заготовки – они будут на пересечении диагоналей (см. фото 32) и устанавливаем заготовку в центры токарного станка, крепко её зажимая (см. фото 33).

Переносим на заготовку контрольные точки с ранее вырезанного шаблона (см. фото 34). Особенно уделяем внимание месту крепления четырёх опор – так как заготовка в этом месте должна остаться квадратной.

Сначала необходимо из квадратной заготовки выточить простой цилиндр. Для предварительной обработки используем полукруглый резец для черновой обработки (см. фото 35). Обороты устанавливаем самые малые – примерно 600-800 об/мин. – так как заготовка довольно массивная и необходимо снизить вибрацию от неё для удобства и безопасности обработки (см. фото 36).

После черновой обработки заклеиваем малярным скотчем часть заготовки, которая должна остаться квадратной – чтобы избежать сколов на углах, и заново размечаем контрольные точки на цилиндрической части заготовки (см. фото 37).Обороты теперь можно и установить высокие – около 2000 об./мин., благодаря высоким оборотам и остро-заточенным резцам обработка будет идти чище и качественнее.

В верхней части заготовки (которая на фото справа) формируем цилиндрический шип длиной 40 мм и диаметром 35 мм – для крепления столешницы.

Теперь, используя отрезной резец толщиной 4 мм (см. фото 38), делаем в заготовке проточки в отмеченных местах на необходимую глубину (см. фото 39).

Диаметр заготовки в местах проточек контролируем штангенциркулем (см. фото 40), нужные нам значения берём, измеряя в этих точках шаблон и прибавляем 2-3 мм к этому диаметру на припуск дальнейшей обработки.

И после всех этих подготовительных операций приступаем к постепенному формированию профилей оставшейся части. Используем в работе полукруглый резец, простой резец-косяк, отрезной резец и циклёвочный (см. фото 41, 42, 43 и 44).

Обработку необходимо вести аккуратно и не торопясь, каждый раз сверяясь с шаблоном. Особой точности не требуется, конечно же, и по большей части можно довериться своему глазомеру. Но при этом нужно помнить, что отклонения в диаметре на 3-4 мм могут существенно изменить окончательный вид детали, и иногда не в лучшую сторону.

Длину оставшейся квадратной части измеряем посередине – она должна быть не меньше, чем ширина опор в месте их крепления к точёной ноге (см. фото 45).

При помощи наждачной бумаги различной зернистости – сначала крупной (80-120 ед.), а затем более мелкой (180-220 ед.) – шлифуем деталь на средних оборотах (порядка1200-1500), чтобы не было прижогов (см. фото 46 и 47). При этом особо тщательно надо шлифовать торцы, а шип для крепления столешницы не шлифовать вовсе.

И последний момент – если всё же на углах появились небольшие сколы или вырывы волокон, то квадратную часть можно слегка прострогать со всех сторон (см. фото 48).

  1. Вырезаем опоры для ноги.

Приступаем к изготовлению опор для ноги.

На широкой заготовке с помощью шаблона размечаем простым карандашом контуры четырёх опор, причём размещаем их таким образом, чтобы их осевая линия шла вдоль волокон – таким образом опора не сломается при нагрузке на неё. Ну и при разметке не забываем, конечно же, про рациональное использование материала (см. фото 49 и 50).

Вырезаем опоры по разметке электролобзиком, линию реза ведём в 2-3 мм от разметки (см. фото 51 и 52). Заготовку надёжно и крепко фиксируем быстрозажимной струбциной.

Одну из опор будем использовать в качестве шаблона, поэтому с помощью ленточной шлифовальной машинки выравниваем боковые кромки (см. фото 53).

После этого на двусторонний скотч приклеиваем сверху следующую опору (см. фото 54), устанавливаем в ручную фрезерную машинку кромочную (копировальную) фрезу с нижним подшипником и фрезеруем поочерёдно кромки на оставшихся трёх опорах (см. фото 55, 56 и 57), тем самым все четыре опоры имеют одинаковую форму.

  1. Вырезаем столешницу.

Осталось вырезать столешницу и переходной крепёжный элемент.

По угольнику размечаем одну из осевых линий,  находим центр и при помощи циркуля размечаем окружность диаметром 420 мм (см. фото 58).

Вырезаем электролобзиком круг по разметке с припуском 2-3 мм (см. фото 59 и 60).

Фрезерной машинкой с установленной копировальной фрезой и простым циркульным приспособлением формируем у столешницы ровную кромку – так как вырезать ровный круг электролобзиком очень трудно и неизменно будут присутствовать неровности и перекосы (см. фото 61 и 62).

После этого фрезеруем столешницу с нижней стороны профильной фрезой (см. фото 63), а с верхней стороны просто закругляем, используя фрезу для скругления.

Маленький переходной элемент делаем по тому же принципу – размечаем окружность диаметром 220 мм на заготовке толщиной 25 мм (см. фото 64) и вырезаем по разметке круг с небольшим припуском (см. фото 65).

После этого необходимо выполнить профилирование кромки. Так как фрез с таким профилем отсутствуют, то было решено сделать это другим, более оптимальным и простым способом – а именно используя токарный станок и одно из приспособлений для него – планшайбу. Прикрутив заготовку к планшайбе саморезами, закрепляем её в центрах и выполняем обработку профиля (см. фото 66). Используем для этого желобчатый и отрезной резцы. Обработка выполняется на малых оборотах (порядка 800-1000 об./мин.), так как диаметр заготовки большой и в месте резания будет большая линейная скорость – что чревато перегревом режущей кромки резцов и их порчей, соответственно. После этого шлифуем поверхности.

В результате мы получаем готовую, уже отшлифованную деталь с нужным профилем (см. фото 67).

После этого электродрелью со сверлом Форстнера диаметром 35 мм сверлим в центре сквозное отверстие для соединения с точёной ногой (см. фото 68). В центре столешницы сверлим глухое отверстие такого же диаметра 35 мм на глубину 20 мм (см. фото 69).

  1. Вырезаем пазы и шипы «ласточкин хвост».

Теперь приступим к изготовлению самого сложного и самого важного конструктивного элемента – это узел соединения точёной ноги и четырёх опор.

Выбор типа этого соединения обусловлен его основательностью и надёжностью крепления. Даже несмотря на то, что столик сам по себе не несёт большой нагрузки, такое соединение послужит залогом долговечности конструкции, поскольку оно крепкое даже без склеивания.

Опять же самое главное – это точная разметка остро заточенным карандашом и аккуратное выполнение работ.

Глубина паза и высота шипа должны быть практически одинаковыми – высота шипа может быть на долю миллиметра меньше, чтобы не было заклинивания.

Все операции можно легко и удобно выполнить с помощью фрезерной машинки, закреплённой в стол – некоторое подобие фрезерного стола (см. фото 70). Вылетом фрезы регулируется глубина паза и высота шипа, что очень удобно, так как они в этом случае получаются одинаковыми.

Установив высоту фрезы и закрепив боковые упоры из деревянных брусков, приступаем к фрезеровке (см. фото 72 и 73).

Аналогичным образом, поменяв лишь положение боковых упоров и не изменяя высоты фрезы, делаем шипы на четырёх опорах (см. фото 74 и 75).

Края вырезанных пазов ровно подрезаем узкой стамеской (см. фото 76).Подгонку осуществляем широкой остро-заточенной стамеской (см.фото 77). Шип должен плотно, но свободно, входить в паз.

Шип на опоре подрезаем в длину в верхней части так, чтобы верх опор был на одной линии, а нижние их части заканчивались на срезе ноги (см. фото 78 и 79).

После подгонки обязательно проверяем, чтобы конструкция не шаталась – в противном случае необходима подгонка до тех пор, пока не будет шатания (см. фото 80). Чтобы впоследствии при окончательной сборке не перепутать детали местами, помечаем их с внутренней стороны пазов и шипов парными цифрами.

Фрезерной машинкой заоваливаем кромки на оставшихся деталях (см. фото 81 и 82) и делаем пробную сборку (см. фото 83).

  1. Шлифовка и финишное покрытие.

Убедившись в правильности сборки и точности подгонки, приступаем к шлифовке и нанесению финишного покрытия.

Все плоскости шлифуем ленточной шлифмашинкой (120 ед.) (см. фото 84 и 85). После этого все плоскости шлифуем вручную шкуркой более мелкой зернистости (180-220 ед.). Возможные небольшие трещинки, сколы или вмятины заделываем шпатлёвкой по дереву (примерно на тон темнее) и после высыхания вновь шлифуем это место.

Боковые кромки шлифуем нарезанными полосками, закрепляя детали струбцинами (см. фото 86 и 87).

Приклеиваем с нижней стороны столешницы переходной элемент, совместив просверленные ранее отверстия по центру деталей (см. фото 88). Направление волокон у двух деталей должно быть взаимно перпендикулярным – чтобы в какой-то мере сдерживать возможное коробление столешницы.

После тщательной шлифовки приступаем к нанесению финишного покрытия – бесцветного лака.

Выбор материалов на этом рынке огромен. Самый простой вариант – алкидно-уретановый паркетный лак или просто масляный лак. Его достоинство – в простоте нанесения. Так как у него время высыхания около суток, то при нанесении следы от кисти успевают растечься, и покрытие выглядит вполне приемлемо.

Первый слой наносим более жидким, разбавленным лаком кистью с длинным и мягким ворсом. После высыхания (около суток) тщательно шлифуем все детали мелкой наждачной бумагой и наносим ещё один или два слоя лака нормальной консистенции.

После высыхания собираем все детали на клею по ранее нанесённым меткам – и на этом всё – столик готов (см. фото 90).

Кофейный столик – это всегда полет фантазии. Нет практически никаких ограничений в том, как должен выглядеть кофейный столик, какой у него должен быть дизайн, форма, высота, размеры. Это значительно облегчает задачу, главное – чтобы этот предмет мебели гармонично вписывался в общий дизайн помещения. Тем не менее, многим хочется, чтобы кофейный столик был оригинальным, эксклюзивным, неповторимым элементом интерьера. Для этого не обязательно долго искать готовые изделия в магазинах, можно набраться смелости и сделать столик своими руками. Может возникнуть много вопросов: как сделать кофейный столик самостоятельно, какие материалы использовать, какую форму выбрать и другие, в данной статье мы представим на выбор несколько инструкций по изготовлению кофейных столиков, не затрачивая много сил, энергии и финансов.

  1. Кофейный деревянный столик из ящиков своими руками
  2. Деревянный резной кофейный столик своими руками
    • Изготовление ножки для столика
    • Изготовление подстолья и закрепление его к ножке
    • Изготовление круглой столешницы
    • Сборка кофейного столика и обработка поверхности
  3. Кофейные столики из деревянных европоддонов своими руками
  4. Столик кофейный из бревна и стекла своими руками
  5. Столик кофейный стеклянный своими руками

Самыми популярными материалами для кофейных столиков по праву считаются дерево и стекло. Конечно, бывают и пластмассовые столики, и металлические, и с каменными элементами, но все же классика и обаяние природного дерева перевешивают чашу весов в сторону деревянных изделий. Стеклянные кофейные столики выигрышно смотрятся в помещениях в стиле хай-тек или других, предполагающих использование предметов интерьера в светлых тонах. Именно поэтому мы будем рассматривать только стеклянные и деревянные модели столиков. Высота кофейного столика зависит от интерьера, в который придется ему вписаться. Например, с низкими диванами и креслами будут выигрышно смотреться кофейные столики высотой от 25 – 30 см до 50 см. Если же мебель вокруг имеет стандартные размеры, то столик должен быть такой высоты, чтобы им было удобно пользоваться – чтобы не пришлось слишком низко наклоняться или высоко тянуться, сидя на диване. Стандартная высота кофейного столика – 50 – 65 см. Столики высотой более 70 см считаются высокими и подходят не для всех интерьеров, только там, где ими будут пользоваться стоя. В рассмотренных ниже примерах будут столики из первых двух категорий, а также одна модель, которую можно делать любой высоты, в том числе и более 70 см.

 

Кофейный деревянный столик из ящиков своими руками

Кофейный деревянный столик из ящиков своими руками

Самым простым в изготовлении кофейным столиком по праву можно назвать столик из деревянных ящиков. Такой столик можно сделать из старых или новых готовых винных ящиков, но если их нет, и возможности приобрести тоже нет, то можно изготовить из деревянных реек или фанеры. Например, подойдут деревянные доски шириной от 7 до 20 см и толщиной от 15 до 20 мм. Если захотите делать из фанеры, то учтите, что она должна быть шлифованной, шириной 30 см и длиной 60 см. Помимо деревянных материалов понадобятся саморезы, крепежные уголки, мебельные колесики, морилка и лак.

Вариант 1. Кофейный столик из готовых ящиков.

Кофейный столик из готовых ящиков своими руками

Готовые винные ящики хороши тем, что значительно облегчают задачу, фактически достаточно их правильно установить, закрепить между собой и поставить на колесики:

  • Первым делом необходимо сделать каркас для столика. Он создаст дополнительную опору и увеличит прочность конструкции. Также к каркасу можно будет приделать колесики, чтобы стол можно было передвигать по комнате. Для изготовления каркаса понадобится брус или доска 40х100 мм. Так как форма кофейного столика будет квадратной, то каркас должен представлять собой 4 бруса, сбитых между собой в квадрат, а посередине должен быть закреплен 5 брус, как показано на рисунке.

Каркас для кофейного столика из ящиков

  • Размеры каркаса должны в точности совпадать с внешними размерами будущего столика. Отрезаем две длинных доски и две коротких доски. Кладем длинные доски параллельно друг другу, между ними вставляем короткие доски, упирая их торцы в поперечные доски. Должна получиться ровная фигура. Затем смазываем клеем торцы коротких досок, прижимаем их к длинным доскам. Затем изнутри получившегося квадрата скрепляем доски между собой с помощью уголков и саморезов или шурупов. Пятую доску также вклеиваем внутрь квадрата и закрепляем саморезами.

Кофейный деревянный столик из ящиков своими руками - сборка стола

  • Ставим ящики в конструкцию будущего столика. Соединяем их между собой саморезами. Боковые стенки ящиков необходимо прикрутить к рейкам дна соседнего ящика. Креплений должно быть не меньше двух для боковой стенки – одно вверху и другое внизу.
  • Устанавливаем ящики на каркас и закрепляем к нему саморезами.

Кофейный деревянный столик из ящиков своими руками - установка стола на каркас

  • Приделываем к каркасу мебельные колесики подходящего размера.
  • Готовим смесь для покраски столика, если хотим сделать его темнее. Если же светлый кофейный столик тоже подходит, то достаточно вскрыть его лаком. После окрашивания поверхность столика необходимо отшлифовать, в том числе и изнутри.
  • Вскрываем лаком кофейный столик и оставляем сохнуть. Количество слоев лака зависит от того, какого эффекта мы хотим достичь. Чем больше слоев – тем более глянцевая поверхность и тем менее видна структура древесины.

Вместо лака можно использовать сатиновый полиуретан, тогда поверхность древесины будет атласной.

 

Вариант 2. Кофейный столик «ящики» из фанеры.

Кофейный столик «ящики» из фанеры

Такой столик можно изготовить полностью от начала и до конца, затратив средства только на покупку 2-х листов шлифованной фанеры, саморезов, столярного клея или клея ПВА. Для большей прочности и схожести с настоящими деревянными ящиками толщина фанеры должна быть 15 – 20 мм. На такой кофейный столик цена будет ниже, чем на столик из деревянных досок. Итак, приступим:

  • Сначала нарезаем из фанеры узкие боковые стенки ящиков, они должны быть глухими. На 4 ящика должно быть 8 стенок высотой 400 мм и шириной 300 мм. Срез должен быть ровным, поэтому лучше воспользоваться электролобзиком.

Кофейный столик «ящики» из фанеры - боковые стенки

  • Зашлифовываем края боковых стенок ящиков, удаляем заусенцы.
  • Так как широкие боковые стенки ящиков и их дно представляют собой планки, которые располагаются с зазорами, то следующий шаг – изготовление секций или планок для стенок ящиков. Разрезаем фанеру на планки шириной 100 мм и длиной 600 мм. Зазоры между планками несут чисто декоративную функцию, поэтому если Вы выбрали другие размеры для ящиков, то просчитайте расположение секций и оптимальное расстояние между ними (5 – 10 мм).

Кофейный столик «ящики» из фанеры - планки для ящиков

  • Для каждой длинной боковой стенки ящика шириной 300 мм необходимо по 3 секции шириной 95 мм и длиной 600 мм. Если зазоры делать не планируете, то можно использовать планки шириной 100 мм. Итого, на 4 ящика необходимо 24 таких планки.
  • Для донной секции каждого ящика шириной 400 мм необходимо по 4 секции шириной 95 – 100 мм и длиной 600 мм. Для 4-х ящиков необходимо 12 донных планок.
  • На всех планках, с узкой стороны, сверлим по два отверстия диаметром 4 мм для закрепления к боковым стенкам.
  • Следующий этап – сборка ящиков. Торцы боковых фанерных стенок промазываем столярным клеем или клеем ПВА. Затем крепим к ним планки, прикручивая их саморезами. Шляпки саморезов утапливаем в древесине, чтобы их можно было скрыть отделкой.

Кофейный столик «ящики» из фанеры - готовый ящик

  • Каждый ящик должен иметь такие размеры: высота 300 мм, ширина 400 мм, длина 600 мм. Установив эти ящики в фигуру, как на фото, получим экстравагантный столик. Соединяем ящики между собой саморезами, стягивая боковые узкие стенки со стенками соседнего ящика.
  • Чтобы конструкция получилась еще более прочной, изготавливаем под нее квадратный каркас из деревянного бруса или доски, как было описано в предыдущем варианте.

Кофейный столик «ящики» из фанеры - необработанный

  • Свободное пространство в середине, между ящиками, можно оставить так, как есть, а можно сделать менее глубоким. Для этого из фанеры вырезается кусок, повторяющий размеры отверстия, затем кусок вставляется в свободное пространство и закрепляется примерно на половине высоты ящика. Теперь сверху можно будет засыпать какой-то декоративный материал или поставить вазу.
  • Замазываем все шляпки от саморезов мебельной мастикой или шпаклевкой. Затем шлифуем поверхность ящиков.
  • Вскрываем фанеру лаком (алкидным или полиуретановым) в несколько слоев.

Кофейный столик «ящики» из фанеры - вскрытие лаком

Кофейный столик готов. Обратите внимание, что для планок можно использовать более тонкую фанеру, например, толщиной 6 – 10 мм. Изделие получится не слишком прочным, но зато больше напоминающим ящики.

 

Деревянный резной кофейный столик своими руками

 

Данная инструкция пригодится тем, у кого в арсенале есть токарный станок, фрезерный, шлифмашинка, струбцины и другой инструмент. Из материалов понадобится деревянный брус 50х50 мм и деревянные доски толщиной 25 мм, а шириной от 45 мм до 10 – 15 см, столярный клей Titebond-2.

 

Изготовление ножки для столика

 

Так как мы решили делать кофейный столик круглый, то нам понадобится только одна ножка. Для ее изготовления берем брус 50х50 мм и склеиваем его вдоль между собой. Для этого понадобится столярный клей Titebond-2 и струбцины или ваймы. Обратите внимание, что для ножки не стоит использовать один брус необходимой толщины, изделие будет более прочным, если склеить два бруса меньшей толщины в один.

  • Ножка для кофейного столика будет иметь резную форму, напоминающую балясины для лестниц. Придаем клееной заготовке необходимый профиль на токарном станке.

Деревянный кофейный столик своими руками - изготовление ножки

  • Шлифуем поверхность ножки для стола.
  • Вырезаем проушины в ножках для закрепления опор – боковых ножек. Лучше всего проушины сделать в квадратной части ножки, по одной на каждой грани. Глубина проушин около 1 см.

Деревянный кофейный столик своими руками - проушины в ножках

  • Боковые ножки вырезаются только из цельной доски необходимой ширины и толщины, склеивание не допускается, также не должно  быть сучков и трещин. Вырезаем 4 заготовки и тщательно шлифуем. Грани фрезеруем полукруглой фрезой.

Деревянный кофейный столик своими руками - боковые ножки

  • Боковые ножки должны плотно входить в проушины основной вертикальной ножки. Если форма подобрана верно, то на боковых ножках не понадобится вырезать шипы, вся боковая ножка будет представлять собой шип.
  • В верхней части стояка – вертикальной ножки выбираем фрезой сквозные отверстия для крестовины.

Деревянный кофейный столик своими руками - отверстие в ножке под крестовину

  • Изготавливаем крестовину из досок шириной 45 мм, толщиной 19 мм, длина зависит от размера столешницы. Торцы крестовины должны упираться в будущее подстолье.

Деревянный кофейный столик своими руками - крепление крестовины к ножке

  • Вклеиваем крестовину в отверстие в верхней части вертикальной ножки.  

Ножка практически готова, поэтому переходим к подстолью.

 

Изготовление подстолья и закрепление его к ножке

Деревянный кофейный столик своими руками - подстолье

Для круглого кофейного столика прекрасно подойдет подстолье шестигранной формы. Для его изготовления будем использовать деревянные доски толщиной 20 мм и шириной 45 мм.

  • Нарезаем заготовки так, чтобы они образовывали прочный шестигранник.
  • Тщательно шлифуем поверхность и склеиваем заготовки между собой.
  • Для изготовления декоративной окантовки подстолья, по контуру подстолья приклеиваем деревянные планки с заокругленными гранями.
  • Закрепляем подстолье к крестовине с помощью саморезов  длиной 65 мм.

 

Изготовление круглой столешницы

Деревянный кофейный столик своими руками - круглая столешница

Следующий этап – круглая столешница. Для ее изготовления понадобится мебельный щит. В данном случае столешница склеивалась из двух мебельных щитов шириной 300 мм. Самое сложное – вырезать ровную окружность. Для этого необходимо определить центр будущей столешницы, закрепить в нем гвоздь, а на гвоздь насадить что-то типа циркуля. Например, подойдет кусок фанеры необходимой длины. Во время резки фреза упирается в край фанеры, и окружность получается ровной.

Круглая столешница для кофейного столика тщательно шлифуется, а кромка обрабатывается фрезером.

 

Сборка кофейного столика и обработка поверхности

Деревянный кофейный столик своими руками - сухари

Не стоит крепить столешницу непосредственно к подстолью. В процессе температурных деформаций она может треснуть по шву. Поэтому для закрепления используются так называемые сухари. Сначала изготавливаем сухари, как показано на фото. Затем в крестовине вырезаем фрезой отверстия под них.

Деревянный кофейный столик - сборка

Устанавливаем столешницу на подстолье и ножку с крестовиной. Для удобства переворачиваем конструкцию и выравниваем расположение элементов. Затем вставляем сухари в отверстия в крестовине и прикручиваем сухари к столешнице саморезами.

Деревянный кофейный столик - вскрытие лаком

Кофейный столик готов – осталось только вскрыть его лаком. Для этого поверхность всего изделия еще раз шлифуется, затем наносится морилка, после ее высыхания снова шлифуется, так как необходимо удалить поднявшийся ворс. Теперь можно вскрывать лаком. После высыхания лака в нормальных условиях столиком можно пользоваться.

 

Кофейные столики из деревянных европоддонов своими руками

Кофейный столик из поддона своими руками

Кофейные столики из дерева бывают самой разнообразной конфигурации и размеров. А в последнее время особой популярностью пользуются столики из поддонов. Затраты на материалы минимальны, а конечный результат зависит только от фантазии того, кто изготавливает столик. В данном случае весь секрет – в отделке. Выбор цвета, рисунка, декора полностью меняет облик столика. И в этом есть скрытое преимущество – достаточно обновить отделку кофейного столика из поддона, и он уже походит под новый дизайн интерьера.

Кофейный столик из поддона - покраска

Итак, первым делом деревянный поддон необходимо тщательно отшлифовать, удалив заусенцы. Затем вскрыть лаком или окрасить в однотонный цвет (белый, зеленый, голубой). Обратите внимание, что поддон необходимо окрашивать весь: и сверху, и снизу, и там, где вам кажется, что никто не видит. Можно также нанести рисунок.

Кофейный столик из поддона своими руками

После обработки к поддону необходимо лишь приделать мебельные колесики соответствующего размера. 4 колесика крепятся в углах поддона шурупами.

Кофейный столик из поддона своими руками

Дальнейший декор кофейного столика из поддона зависит от пожеланий и фантазии хозяина. Внутри поддона можно разложить книги в красивых броских обложках или альбомы. Если же Вы хотите насыпать туда гальку или другие декоративные камни, то поддон необходимо доработать. Для этого еще до закрепления мебельных колесиков снизу поддона необходимо закрепить лист фанеры, точно под размер поддона. Его также придется окрасить или вскрыть лаком, чтобы он не выделялся на общем фоне.

Кофейный столик из поддона - фанерное дно на колесиках

Теперь наш поддон имеет дно, поэтому внутрь можно засыпать декоративные материалы, которые будут видны сквозь щели в верхней крышке – столешнице поддона.

Кофейный столик из поддона со стеклом

Для тех, кто любит кофейные столики из стекла, дизайн можно доработать, поставив сверху деревянного поддона стеклянную столешницу и закрепив ее на липучки/присоски или с помощью специальных гвоздей. На такой столик уже не страшно поставить чашечку кофе без подноса, вазу с цветами и за ним проще ухаживать. Даже если случайно что-то разольется, стекло легко моется и вытирается.

 

Столик кофейный из бревна и стекла своими руками

Столик кофейный из бревна и стекла своими руками

Следующий простой вариант кофейного столика, сочетающего в себе деревянные и стеклянные элементы, – столик из бревна. Вряд ли получится купить бревно в обычном магазине, поэтому придется съездить на лесопилку и выбрать подходящий чурбан. Обратите внимание, чтобы древесина не была поражена жучками или плесенью. Желательно там же, на лесопилке, подрезать бревно до необходимой высоты, так как сделать это в домашних условиях сложно.

Столик кофейный из бревна и стекла своими руками

После покупки чурбана его поверхность шлифуется, а затем он весь покрывается лаком, морилкой или маслом. Иногда чурбаны окрашиваются в темный бронзовый цвет или другой оттенок, подходящий под дизайн интерьера.

После высыхания лака или краски к чурбану крепится круглая стеклянная столешница с помощью специальных присосок или гвоздей. Получившийся кофейный столик будет напоминать гриб с прозрачной шляпкой.

 

Столик кофейный стеклянный своими руками

 

Как Вы, наверное, уже заметили, стеклянными элементами в кофейных столиках являются в основном столешницы. Ножки же можно изготовить из любого подходящего материала – дерева, металла, пластика. Например, можно приобрести готовые металлические ножки в магазине мебельной фурнитуры, заказать столешницу необходимого размера и собрать дома стеклянный кофейный столик.

Стеклянный кофейный столик

Стеклянный кофейный столик

Крепление ножек и стеклянной столешницы обычно производится с помощью специальных присосок или гвоздей. И даже модель деревянного столика на одной фигурной ножке, инструкция по изготовлению которого описана выше, вполне может иметь не деревянную, а стеклянную столешницу.

Чтобы изделие смотрелось красиво, необходимо будет отшлифовать крестовину и подстолье, а также закрепить столешницу не с помощью сухарей, а с помощью болтов по стеклу или металлических уголков. Также возможен вариант закрепления стеклянной столешницы на прозрачный клей, излишки которого необходимо тщательно удалить.

Учтите, что стеклянная столешница тяжелее деревянной, поэтому она должна опираться на прочное подстолье и ножку. Также сама конструкция кофейного столика может быть такой, что стекло будет на ней прочно удерживаться без дополнительного крепления. Например, если под стекло предусмотрена ниша, в которую оно укладывается.

Кофейный столик своими руками – легко сделать самостоятельно, используя подручные материалы или покупая фурнитуру в мебельном магазине. Работа непыльная и занимает не больше 2-х дней. Изготовить же деревянный кофейный столик с резными ножками можно только с помощью специального токарного плотницкого оборудования.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.