Инструкция по самостоятельной сборке деревянного стула, чертежи и рекомендации

В магазине можно купить стул на любой вкус: круглый с прямой спинкой и мягким сиденьем, маленький деревянный табурет или барный стул на высоких ножках. Но если у вас имеются минимальные столярные навыки, задумайтесь о том, чтобы сделать стул своими руками. За основу возьмите простую модель, с прямой спинкой и мягким удобным сиденьем. Поможет вам пошаговая инструкция о том, как сделать стул своими руками.

Стул

Подготовительные операции

Прежде чем браться за изготовление мягкого стула в домашних условиях, подготовьте необходимые для работы инструменты и материалы.

Из строительных материалов вам понадобятся:

  • 2 деревянных бруса 4х4 и 4х6 см. Брус можно приобрести в строительном магазине либо изготовить собственноручно дома. Для этого обычный брус остругайте рубанком, после отполируйте мелкозернистой наждачной бумагой для придания блеска.

Фрезировка

  • Комплект досок обрезных, размеры: 10х42, 10х48 см, толщина не более 1,5 см.
  • Поролон для изготовления сиденья.
  • Войлок для внутренней набивки сиденья.
  • Обивочная ткань.

Из рабочих инструментов подготовьте:

  • фуганок,
  • стамески (либо долото),
  • пилу с маленькими зубчиками,
  • строительный степлер,
  • наждачную бумагу,
  • болты,
  • саморезы,
  • шуруповерт,
  • набор отверток,
  • рулетку,
  • карандаш,
  • клей.

Подробная инструкция по изготовлению каркаса стула

Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно приступать к работе дома. С чего начать?

  1. Распилите брус на 4 части. Две из них (будущие передние ножки стула) должны иметь сечение 4х4 и в длину составлять 44 см. Другие две детали должны иметь сечение 4х6, длину 80 см – из них будут сделаны задние ножки стула.
  2. В брусках длиной 80 см сделайте выемки для крепления поперечных и продольных планок, проножек. Причем пазы оснований и проножек обязательно должны быть сделаны на одном уровне, внутренний край пазов – лежать в 1 см от внутренней грани ножки. Для этого сложите брусья, чтобы точно совпали торцы ножек. Сделайте карандашом чертежи прямо по дереву. Размеры пазов: 1,5х2, 2х4 см.

Обратите внимание: по 2 паза для оснований делаются на каждой ножке, причем на смежных гранях, а не противоположных.

Углубления в древе удобнее всего делать стамеской, но можно дома использовать долото. После сборки у вас должна получиться конструкция с прямоугольным основанием и вершиной – ножками.

Основа стула

  1. Для придания в домашних условиях задним ножкам эффектного вида, их можно немного усовершенствовать. Срежьте на каждой из них ребра следующим способом: от нижней выемки к нижнему краю ножки, от верхней – к верхнему. В результате получится плавный красивый переход.
  2. Завершив делать ножки, беритесь за проножки и продольные основания. Распилите брус на 4 равные части длиной 35 см с сечением 4х4 см. На конце каждой заготовки следует сделать чертежи шипов размером 1-1,2 см. По размеченным линиям вырежьте шипы, используя стамеску или ножовку. Наличие зазоров не допустимо, шипы в пазы должны входить с усилием.
  3. Для изготовления поперечных оснований отпилите 2 бруска, длина которых составит 42 см, а размер сечения – 4х4 см. Вырежьте на них такие же шипы.

Подробная инструкция по изготовлению спинки и сиденья стула

Спинку можно сделать в домашних условиях из обычной обрезной доски. Во внутренних ребрах задних ножек сделайте выемки соответствующей ширины, заведите в них спинку.

Сиденье (пока что без обивки) прикрепите саморезами с нижней стороны. Для придания устойчивости конструкции между основаниями вставьте специальные раскосы.

Изготовление сидения

Отполируйте ножки с внешней стороны, спинку с двух сторон мелкозернистой наждачкой и вскройте лаком.

Последним этапом, как сделать стул собственноручно дома, является изготовление мягкого сиденья. Вам остается вырезать мягкую прокладку на деревянный каркас (уже прикрученный к основанию) и закрыть все обивочной тканью.

Для этого:

  1. Вырежьте поролон (диаметр равен диаметру стула либо меньше на 5 мм).
  2. Такого же размера отрежьте кусочек войлока.
  3. На деревянное сиденье сначала положите поролон, на него войлок и зафиксируйте степлером.
  4. Обтяните тканью, края заверните внутрь и закрепите строительным степлером. К уже готовому изделию можно пришить фурнитуру.

Обычный стул при желании вы сможете дома превратить в кресло-качалку, приладив подлокотники и прикрепив к ножкам полозья, которые продаются в строительном магазине. По такой же инструкции можно изготовить детский стульчик своими руками дома, просто уменьшив приведенные выше параметры деталей.

Студ качалка

Как своими руками сделать раскладной стул?

Как дома, так и на даче не помешает иметь раскладной стул. Сделать его также можно своими руками. С чего начать?

Инструменты для изготовления складного деревянного стула нужны такие же, как и для изготовления дома обычного стула. Из материалов подготовьте:

  • 4 отполированные деревянные ножки (4х2х47 см);
  • 4 перекладины, которые будут держать бруски сидений (4х2х32 см);
  • 2 проножки (4х2х32 см);
  • 4 бруска для изготовления сиденья (2 – размером 9х2х35 см, 2 – 6х2х35 см);
  • 6 болтов (не более 4 см в длину и 6 мм в диаметре);
  • Саморезы для крепления проножек и брусков сидений.

Приступаем к изготовлению

Прежде всего, следует с помощью болтов соединить попарно ножки стула в виде буквы «Х». Места скрепления должны находиться не посередине ножек, а ближе к верху. В таком случае у вас выйдет более устойчивая конструкция.

Следующий шаг – болтами соедините верхние концы ножек с перекладинами. Если посмотреть на каркас стула от центра, то перекладины будут крепиться к внешним ножкам снаружи, а к внутренним – изнутри.

Раскладной стул

Далее следует прикрепить по проножке, одному широкому и одному узкому бруску сиденья к каждой из половинок складного стульчика. В сложенном виде сиденье будет выглядеть так: широкий брус – узкий брус – узкий брус – широкий брус. Расстояние между узким и широким брусом должно составлять приблизительно 2 см. В завершении работы стул следует покрасить или вскрыть морилкой и лаком.

При желании можно собственноручно изготовить дома несколько стульев и столик по подобной схеме, получив целый гарнитур компактной удобной раскладной мебели.

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.

Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.

В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухъярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухъярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».

Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.

Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию.

Как мы жили без компьютеров?

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка. Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки. Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Стулья из дерева своими руками Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.

Прикручиваю все восемь деталей. Эту собранную часть стула совмещаю с другой половиной каркаса и прикручиваю дощечки по другой стороне.

Осталось только установить поперечину между передними ножками и закрепить её длинными мебельными шурупами через заранее подготовленные отверстия в соответствии с чертежом. Без поперечины обойтись нельзя, иначе ножки будут разъезжаться.

Стул готов. Дальнейшее непродолжительное тестирование показало, что вновь созданный предмет мебели соответствует своему предназначению и, без масштабных доработок, может быть «запущен в серию».

Несколько слов о покраске. Мне понравилась полупрозрачная декоративно-защитная акриловая пропитка на водной основе одного европейского производителя. В отличие от лака, она частично впитывается в поверхность древесины. При высыхании акрил как бы сжимает пористые участки дерева, подчеркивает рисунок текстуры и отлично защищает древесину от атмосферной влаги. Окраска обычной кисточкой в два слоя нивелирует заметную разницу в цвете разных пород дерева, сохраняя при этом видимой текстуру.

Готовые стулья отлично гармонируют со столешницей и опорной конструкцией террасы, обработанными такой же пропиткой несколько ранее.

Осталось только оснастить гарнитур мягкими подушками для комфортного отдыха, но думаю, что с этой задачей лучше справятся женские руки.

Видео с полным циклом изготовления можно посмотреть здесь:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.