Котел холмова до 10 Квт своими руками : турбулизатор в камеру дожига ,Часть 2, доработка

Содержание

Главной частью, сердцем любой системы отопления является котел. Многообразие их видов и конструкций способно поразить всякое воображение. И, надо отдать должное, многие современные котлы являются и экономичными, и эффективными устройствами. Они имеют тонкие регулировки, снабжены автоматикой и могут работать без участия человека. Некоторые модели даже могут отправить СМС хозяину и «доложить» о тепловой обстановке в доме, а хозяин по мобильному телефону или через интернет-соединение может заказать нужную температуру к своему приезду. Но бывают случаи, когда выгодно сделать котел на отопление своими руками. Например, для отопления дачного домика или теплицы.

Интернет буквально перегружен различной информацией по самостоятельному изготовлению котлов отопления. Применяются совершенно неожиданные комплектующие, которые никак не задумывались ранее быть частью котла; некоторые технические решения могут поспорить с изобретениями конструкторских бюро; КПД некоторых котлов не уступают лучшим котлам именитых производителей. Но к сожалению, в интернете и немало «мусорной» информации, которая не может ничем помочь, а в некоторых случаях способна и навредить. Авторы некоторых обзоров хвастливо заявляют, что нет ничего проще, чем самостоятельно изготовить котел отопления, хотя на самом деле это непростая задача. Цель этой статьи разобраться, какие именно котлы отопления достойны того, чтобы сделать их самостоятельно и каковы особенности технологического процесса их изготовления.

Виды котлов отопления и возможность их самостоятельного изготовления

Задача котла отопления – нагреть при помощи какого-либо топлива теплоноситель и передать его в систему отопления, которая уже распределяет тепло потребителям. Именно по виду применяемого топлива котлы делятся на несколько больших классов. Рассмотрим эти классы и сразу определим целесообразность самостоятельного их изготовления.

  • Газовые котлы отопления – в настоящее время — это наиболее экономически выгодный вид топлива. Современные газовые котлы имеют высокий КПД, легко управляются, работают без вмешательства человека. Самостоятельное изготовление газовых котлов возможно, но категорически не рекомендуется. Во-первых, из-за того, что газ – это опасный вид топлива и любое несанкционированное вмешательство может привести к печальным последствиям, а, во-вторых, никакая газоснабжающая организация не даст разрешения на эксплуатацию самодельного газового котла. И правильно сделает.
  • Жидкотопливные котлы применяются там, где нет газификации и других видов топлива. Эти котлы имеют очень высокий КПД, они легко поддаются автоматизации, но их применение связано с определенными трудностями по хранению больших количеств топлива: солярки или мазута. Самостоятельное изготовление жидкотопливных котлов запрещено, никакой пожарный инспектор не поставит свою подпись при сдаче дома в эксплуатацию, если он будет оборудован не сертифицированным оборудованием. Да и, наверное, мало кто захочет жить на пороховой бочке.

 

  • Электрические котлы отопления имеют явное преимущество перед всеми остальными в простоте своей конструкции, малым габаритным размерам, удобству управления. Эти котлы сравнительно просто сделать самостоятельно. Но все эти преимущества нивелируются высокими ценами на электроэнергию. К сожалению, отопление электричеством экономически невыгодно. Оно и понятно, ведь значительную часть электроэнергии получают путем сжигания углеводородного топлива. Еще одним существенным ограничением является то, что не всегда электроснабжающие организации дадут разрешение на выделение большой мощности.
  • Твердотопливные котлы отопления, несмотря на заверения скептиков об их скором уходе на второй план, продолжают успешно работать и поныне. Мало того – они испытывают настоящее второе рождение. В качестве топлива в них используются дрова, каменный уголь, торфяные брикеты, горючие сланцы и другие виды твердого топлива. Очень интересны котлы, которые используют особый род топлива –  пеллеты, изготавливаемые из отходов древесины. Эти котлы поддаются автоматизации, имеют высокий КПД, но производство и логистика пеллет пока находится на зачаточном уровне. Для самостоятельного изготовления более всего подходят именно твердотопливные котлы, поэтому будем рассматривать именно их. Но особого внимания достойны одни из представителей твердотопливных котлов – пиролизные.

Твердотопливные пиролизные котлы отопления

Классический твердотопливный котел представляет собой емкость определенного объема, выполненная из металла: стали или чугуна. В ней происходит сгорание твердого топлива, при этом выделяется тепловая энергия, передаваемая теплоносителю при помощи теплообменников. При этом в камеру сгорания постоянно подается наружный воздух для поддержания горения топлива. Если прикрывать подачу воздуха, то процесс горения замедлится, а если открыть, то оно будет идти быстрее именно так регулируют мощность классических твердотопливных котлов.

Существуют котлы, приспособленные только для определенного вида топлива: дрова, уголь, пеллеты, — но есть модели, которые работают на любом топливе. Твердотопливные котлы могут быть как с естественной тягой, так и с принудительной. КПД хорошо спроектированного и выполненного классического твердотопливного котла может достигать 71—79%. Преимуществами таких котлов являются:

  • Доступность и низкая цена на топливо.
  • Возможность использовать несколько видов топлива.
  • Способность сжигать отходы деревообрабатывающего производства и сельскохозяйственной переработки.
  • Полная автономность работы, независимость от электроэнергии.

Однако классические твердотопливные котлы обладают и рядом недостатков, с которыми невозможно не считаться:

  • На одной загрузке топлива котлы работают не более 4—6 часов.
  • Необходимость хранения больших запасов топлива требует дополнительных площадей.
  • Загрузка в основном происходит в ручном режиме.
  • Классические твердотопливные котлы требуют постоянной очистки от продуктов сгорания.
  • Процесс сгорания обладает инерционностью, его трудно контролировать.

В категории твердотопливных котлов стоит выделить в отдельную группу так называемые пиролизные котлы, работа которых происходит за счет раздельного сгорания топлива и выходящих из него продуктов распада – пиролизных газов. Рассмотрим работу такого котла на примере.

Топливо (это чаще всего дрова) через верхнюю загрузочную дверку загружают в газифицирующую камеру. Дроссель дымохода полностью открывают и дрова поджигают. При этом включают вентилятор, который подает в камеру воздух. Естественно, дрова начинают гореть как в обычном твердотопливном котле.

После того как дрова разгорелись, закрывают верхнюю дверку и перекрывают дроссель дымохода. Воздух продолжает поступать к топливу, но в ограниченном количестве, поэтому дрова начинают тлеть при температуре от 200 до 800 °C. При этих условиях происходит реакция пиролиза: разложения древесины на твердую часть в виде угля и легкую — пиролизных газов, которые через форсунку подаются в камеру сжигания. Туда же подается через канал подачи вторичного воздуха подогретая смесь. В условиях высоких температур пиролизные газы воспламеняются и окисляются подаваемым воздухом. Температура их сгорания при этом составляет около 1100 °C.

Раскаленные газы проходят через множественные дымовые каналы, которые находятся в среде теплоносителя системы отопления – воде. Происходит передача тепловой энергии. Высокая температура в камере сжигания поддерживает процесс пиролиза в газифицирующей камере. Если необходимо доложить дрова в газифицирующую камеру, то для этого полностью открывают дроссель дымохода, выжидают несколько минут, чтобы камера проветрилась от пиролизных газов и начался обычный процесс горения. После этого открывают дверцу, докладывают дрова, закрывают дверцу и  заслонку (дроссель) дымохода. Процесс пиролиза и дожигания газов в нижней камере возобновляется.

Внимание: В котлах с нагнетанием первичного и вторичного воздуха открывать дверцу загрузки можно только после открытия заслонки дымохода и паузы. В ином случае, при открытии дверцы пиролизные газы, скопившиеся в камере газификации, могут воспламениться. Этого недостатка лишены пиролизные котлы не с нагнетанием воздуха, а с дымососом, где в камерах создается разрежение.

Пиролизные котлы отопления обладают следующими преимуществами:

  • В пиролизных котлах происходит полное сгорание топлива, что позволяет гораздо реже очищать зольник и высокотемпературные газоходы.
  • Горением пиролизных газов можно легко управлять, что позволяет сделать управление котлом автоматизированных.
  • Процесс горения в газифицируемой камере управляемый при помощи подачи первичного воздуха. Горение замедленное, а это позволяет на одной закладке дров работать от 5—7 часов до нескольких суток (у котлов верхнего горения).
  • В пиролизных котлах можно сжигать крупные не колотые дрова.
  • В качестве топлива могут быть использованы древесные отходы, обрезки фанеры, ДСП, ДВП, МДФ.
  • Пиролизные котлы в 3 раза меньше выбрасывают в атмосферу вредных веществ.

Недостатки пиролизных котлов:

  • Для работы вентилятора или дымососа необходима электроэнергия, поэтому следует озаботиться оснащением котла мощным источником бесперебойного питания.
  • При влажности топлива более 20% резко падает КПД котла.
  • В случае малых нагрузок возможны перепады в работе котла, что сказывается на отложении дегтя в газоходных каналах. Для постоянной нагрузки котла может потребоваться теплоаккумулятор – для запасания тепловой энергии.
  • Чтобы в газоходах котла не выпадал конденсат, необходимо поддерживать температуру обратки не менее 60 °C. Конденсат приводит к ускоренной низкотемпературной коррозии котла.
  • Невозможность организации автоматической подачи топлива.
  • Пиролизные котлы очень материалоемкие, поэтому стоят в 1,5—2 раза выше, чем классические твердотопливные.

Так как в пиролизных котлах происходит высокотемпературное горение (1100—1200 °C), то нижнюю часть камеры газификации и всю камеру сжигания, включая и дверцу, нужно особым образом защитить при помощи футеровки – специальной жаропрочной облицовки. Учитывая высокие температуры, футеровка делается либо шамотным кирпичом, либо специальными жаростойкими муллитокорундовыми бетонами. Какие функции выполняет футеровка:

  • Защита металлических поверхностей камер котла от воздействия высоких температур, что предотвращает металл от прогорания.
  • Для успешного течения реакции выделения газов и горения пиролизных газов необходим определенный температурный режим. При контакте пламени с охлаждаемым металлом может пойти обильное выделение конденсата, а футеровка позволяет удерживать температуру реакции постоянной.

Котел на отопление своими руками

Прежде чем начинать изготовление пиролизного котла, необходимо точно определиться с его размерами, которые во многом зависят от необходимой мощности. Недостаточная мощность котла не позволит компенсировать все теплопотери, а избыточная потребует сброса излишков в теплоаккумулятор.

Обычно при расчетах принимают, что для отопления 10 м2 площади жилья требуется 1 киловатт мощности котла. Допустим, требуется отопить 250 м2 площади загородного дома. Получается, что котел должен иметь мощность не менее 25 КВт. В следующих рисунках приведены чертеж котла и таблица соответствия размеров — мощности котла.

Эти данные будут являться ориентиром для расчета будущей конструкции. Лучше всего воспользоваться готовыми чертежами уже сделанных и успешно работающих не один сезон котлов. На этих котлах уже отработаны типичные ошибки и их авторы охотно могут поделиться чертежами с подробнейшей спецификацией именно того котла, который будет отвечать всем потребностям. Естественно — это не бесплатно, но сумма в 50—70 $ просто смехотворна по сравнению с тем, что может ждать горе-самоделкина на пути к вожделенному котлу.

Настоятельно рекомендуется самому сделать 3D-визуализацию всех узлов котла в AutoCAD или любой другой подходящей программе, чтобы лучше понять внутреннее устройство и выработать правильную стратегию изготовления котла.

Необходимый инструмент и материалы для изготовления котла

Для изготовления пиролизного котла понадобится следующий инструмент:

  • Сварочный инвертор.
  • Электродрель с набором сверел по металлу разного диаметра.
  • Углошлифовальная машина (болгарка) под круг диаметром 230 мм.
  • Углошлифовальная машина под круг 125 мм.
  • Для проделывания отверстий большого диаметра желателен газовый резак или (что идеально) плазморез. Если их нет, то при определенном навыке это можно сделать болгаркой.
  • Стандартный набор слесарного инструмента: молоток, зубила, напильники, струбцины и другое.

Материалы для изготовления котла:

  • Для изготовления газифицирующей камеры и камеры сжигания лучше использовать листовую сталь 5 мм, а для внешней обшивки 4 мм. Всего понадобится примерно 7—10 м2 листа, в зависимости от конкретной модели. В крайнем случае можно обойтись для всего котла листом 4 мм.
  • Труба диаметром 57 мм толщиной стенки 3,5 мм для теплообменников – 8—10 м.
  • Труба диаметром 159 мм с толщиной стенки 4,5 мм для борова (горизонтального выхода дымохода из котла) – 0,5 м.
  • Шамотный огнеупорный кирпич ША-8 – 15-25 шт.
  • Труба диаметром 32 мм с толщиной стенки 4,5 мм – 2 м.
  • Профильная труба 60*30*2 мм – 2 м.
  • Профильная труба 80*40*2 мм – 2 м.
  • Полоса стальная 30*4 мм – 2 м.
  • Электроды – 5—6 пачек.
  • Круги отрезные 230 мм – 10 шт.
  • Круги отрезные 125 мм – 10 шт.
  • Круги шлифовальные 125 мм – 5 шт.
  • Вентилятор центробежный дутьевой.
  • Датчик температуры.

Приведенный перечень весьма приблизителен и не является точной инструкцией для исполнения. Все должно закупаться на основе индивидуальных расчетов. Наверняка что-то придется докупать, а что-то останется в излишках.

Изготовление пиролизного котла

Лучше всего составить оптимальный план раскроя стального листа на заготовки заранее, по уже имеющимся чертежам и нарубить его на прямоугольные заготовки сразу при закупке на металлобазе. Эта услуга, конечно, стоит денег, но дает преимущества во времени и качестве. Болгаркой такой ровный срез, как при рубке, сделать практически невозможно. Стандартные размеры стального горячекатанного листа толщиной 3—5 мм составляют 1,5*6 м.

Отметим основные этапы изготовления пиролизного котла:

  • После раскроя заготовок можно начинать изготавливать внутреннюю часть котла, а именно сваривать камеры: газифицирующую и сжигания. Монтаж лучше делать из двух половинок.
  • После того как будет сварен каркас камер, можно приварить заднюю стенку и воздуховоды в камере газификации. На фотографии они сделаны из швеллера, но это совершенно необязательно, достаточно профильной трубы 60*30*2 мм, в которой предварительно насверлить отверстий диаметром 10 мм. Обратите внимание на вырез в задней стенке под дымоходный канал.
  • В камеру сжигания выводится трубка подачи вторичного воздуха, которая связана с фасадом котла при помощи профильной трубы 20*20 мм.

 

  • Настало время готовить теплообменник. Для этого в заготовленной пластине по разметке выжигаются газовым резаком отверстия под газоходные трубы диаметром 57 см. При отсутствии резака можно прожечь большим током электродом, но этот способ хуже.
  • Нарезаются трубы теплообменника, насаживаются на опорные пластины, прихватываются сваркой. После проверки размеров, все стыки обвариваются. Теплообменник готов.
  • На свое штатное место приваривается теплообменник. На этом же этапе изготавливается и монтируется дроссельная заслонка дымохода.
  • Приваривается передняя стенка камер котла, предварительно в ней делаются отверстия для трубок подачи первичного и вторичного воздуха.
  • В месте дроссельной заслонки и выхода газохода приваривается задняя крышка и боров.
  • Внутренняя часть котла собрана. Теперь необходимо тщательно зачистить сварные швы шлифовальным диском и проверить их качество.
  • В качестве внешней обшивки котла применяется листовая сталь 4 мм. Для ее крепления на корпус котла навариваются отрезки уголка №25.
  • На предварительно размеченном и раскроенном листе обшивки делают сквозные отверстия диаметром 10—12 мм в месте расположения уголков.
  • Все отверстия обвариваются, чтобы лист обшивки надежно скрепился с основанием.
  • Подобным образом обшиваются все стороны котла кроме верхней крышки. Все стыки тщательно провариваются и зачищаются.
  • Настало время проверки герметичности всех сварных швов. Для этого все отверстия входа, выхода и слива теплоносителя заглушаются и котел наполняется водой через верхнюю крышку. Проверяется отсутствие течей. Если течь обнаружена, то это место помечается мелом для дальнейшего исправления.
  • Для ревизии дымоходов делается туннель для верхней крышки, изолированный от водяной рубашки котла и только потом заваривается верхняя часть котла.
  • Регулировку воздушных заслонок делают при помощи резьбовых шпилек.
  • Все воздушные отверстия закрывают общим кожухом, из которого выводят общий воздуховод из профильной трубы.
  • Изготавливают и навешивают дверцы для камер котла. В качестве футеровки дверцы можно применять либо чугунные пластины, либо шамотный кирпич. Уплотнение делают керамическим шнуром.
  • Футеровку нижней части камеры газификации до воздуховодов делают из шамотного кирпича. Для этого кирпич пилят при помощи болгарки с камнерезным диском. Доводят кирпич до нужного размера вручную на шлифовальном камне.
  • От геометрических размеров щели в нижней части камеры газификации зависит генерируемая мощность пиролизного котла. Поэтому при изготовлении камней футеровки надо принимать во внимание приведенные в таблице размеры, чтобы мощность котла соответствовала проектной.
  • На профильную трубу главного воздуховода приваривается фланец, а затем крепится центробежный вентилятор.
  • Шамотным кирпичом делают футеровку камеры сжигания.
  • Для улучшения теплопередачи котла рекомендуется помещать в каналы газохода теплообменника так называемые завихрители (турбулизаторы), которые, во-первых, замедляют движение раскаленных газов и тем самым улучшают теплопередачу, а, во-вторых, служат для очистки труб газохода от отложений.
  • Для прочистки завихрители прикрепляют к коромыслу, которое связано с рычагом, выведенным наружу. Покачивая рычаг можно быстро прочистить каналы.
  • Перед запуском котла следует проверить его герметичность и опрессовать его давлением в 4 бар. Для этого заглушаются все отверстия в котле, кроме подачи и обратки системы отопления. Котел наполняется водой полностью и к нему подключается опрессовщик.
  • Опрессовщиком давление доводится до 3 бар. Если давление сразу падает, значит, где-то есть течь, которую надо обнаружить и устранить. Если же давление в течение получаса не меняется, то можно считать, что котел герметичный и его можно интегрировать в систему отопления.
  • Для обеспечения безаварийной работы котла, на трубе подачи в систему отопления через резьбовой штуцер монтируется группа безопасности котла, которая включает аварийный клапан, автоматический воздухоотводчик и манометр. При возникновении нештатных ситуаций, клапан, настроенный на давление 3 бар, сбросит избыточное давление.
  • Пиролизный котел желательно оснастить блоком автоматики, который при помощи термодатчиков будет отслеживать режим работы котла и в случае необходимости производить его остановку и запуск. О том, как реализовано автоматическое управление в котлах, показано в видео.
Видео: Автоматика для пиролизного котла

Ввод пиролизного котла в эксплуатацию

Перед тем как производить первый запуск котла, необходимо его соединить с дымоходом. и наполнить водой. Пустой котел запускать категорически запрещено – это приведет к перегреву. Помимо этого на каждом котле должен быть термометр, контролирующий температуру теплоносителя, который вкручивается в специально отведенное для этого место. Во всех проектах котлов обязательно предусмотрены отверстия для термометра, а также термодатчиков.

  • Вентилятор через выключатель соединяется с питающей сетью, проверяется его работа. Все воздушные заслонки ставятся в среднее положение.
  • На дно камеры газификации кладется бумага, чтобы она выглядывала из-под форсунки в камеру сжигания, а на нее уже укладываются дрова. Первая загрузка дров не должна быть большой, достаточно нескольких небольших поленьев. Дверь камеры газификации плотно закрывается.
  • Полностью открывается дроссельная заслонка дымохода камеры газификации, включается вентилятор и поджигается бумага.
  • Когда горение дров станет уверенным, через несколько минут, закрывается дроссельная заслонка дымохода. Дрова должны перейти в режим медленного горения (тления), которое сопровождается выделением пиролизных газов. Через нижнюю дверцу камеры сжигания производится контроль зажигания факела горения пиролизных газов. Если он не загорелся, надо попробовать уменьшить подачу воздуха в камеру газификации и увеличить в камеру сжигания.
  • После загорания пламени, заслонками регулируется его интенсивность и цвет. Бело-желтый цвет пламени говорит о правильной настройке котла.
  • Дверца отсека сжигания закрывается и засекается время, в течение которого котел доведет воду до кипения. По термометру контролируют повышение температуры. Как только, вода достигнет 100 °C – вентилятор отключают. Факел в камере сжигания должен погаснуть. Температура воды после этого должна снижаться.
  • При открытии дроссельной заслонки дымохода пламя в камере сжигания тоже должно погаснуть.

Заключение

  • Пиролизные котлы длительного горения являются сложными устройствами, поэтому их самостоятельное изготовление должно производиться только по чертежам тех котлов, которые уже показали себя в эксплуатации.
  • Самостоятельное изготовление требует неукоснительного соблюдения технологии с проверкой каждого этапа.
  • Пиролизные котлы очень материалоемкие, даже на их самостоятельное изготовление уходит очень много дорогостоящего металла. Окупятся они только тогда, когда будут находиться в постоянном пользовании в течение нескольких сезонов.

Как почистить теплообменник?

Чистка теплообменника зависит от его конструкции и от того, какая вода используется в системе: подготовленная – со специальными добавками – или неподготовленная.

По конструкции теплообменник может быть одного из трех типов:

Пластинчатые подразделяются еще на два вида – первичные и вторичные (для нагрева воды). Жаротрубный теплообменник устанавливается в напольных котлах, а битермический – в компактных навесных или напольных моделях.

Чистка может производиться следующими способами:

  • механическая;
  • химическая;
  • электроразрядная;
  • гидродинамическая,

Обслуживание газового оборудования, в том числе и котлов, должны выполнять специалисты с соответствующим образованием. Если вы не имеете достаточно технических навыков, лучше пригласить мастера.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Как прочистить жаротрубный теплообменник одноконтурного котла?

Чистка напольных котлов с жаротрубным теплообменником отличается от аналогичной процедуры для навесного оборудования. Здесь для проведения процедуры теплообменник не снимается, а лишь обеспечивается доступ к нему.

Для выполнения работ понадобятся такие инструменты:

  • гаечные рожковые ключи;
  • металлическая щетка-ерш;
  • ручная щетка по металлу;
  • отвертка;
  • щетка из натурального ворса или капроновая.

Первое обязательное действие — перекрыть кран подачи газа. Дальше нужно выполнить три этапа работ – обеспечение доступа к теплообменнику, чистка деталей, сборка котла. Этапы разборки/сборки зависят от конкретной модели. Как проводят очистку котлов модели МАЯК — 12 КС, можно подробно посмотреть в видео.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Чистка двухконтурных котлов

Для котлов с контуром для обогрева воды обязательным является промывка вторичного теплообменника от накипи внутри. Причем его очистку нужно проводить чаще, так как через него проходит поток неподготовленной воды и на стенках активно оседают соли жесткости (минеральные отложения). То же касается и битермических теплообменников. Очистка двухконтурных котлов выполняется в два этапа. Первый — механическая очистка внешней поверхности деталей и дымоотводов от сажи, второй – химическая, гидродинамическая или электроразрядная промывка от накипи.

Механическая очистка пластинчатых теплообменников

Прочистить котел от сажи можно, не снимая теплообменник. Для этого достаточно снять крышку, вооружится жесткой капроновой щеткой и закрыть газовые форсунки, чтобы туда не попала грязь. Наглядно весь процесс показан в видео:

Если сажа прикипела к поверхности и не удаляется при механической обработке щеткой, то теплообменник снимают и замачивают в специальных моющих растворах на несколько часов. Такие средства представлены в продаже в широком ассортименте, как пример можно привести средства Fauch и MAZBIT+. Но можно воспользоваться и бытовой химией – гелями для чистки грилей, духовок.

Перед разборкой котла нужно отключить его от газа, а запальник – от электричества. Кроме того необходимо слить воду из обоих контуров и расширительного бака. Первым снимается вторичный теплообменник, он находится сразу за крышкой котла. Первичный (основной) снять проблематичнее, так как придется разбирать камеру сгорания.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Как прочистить внутренние поверхности?

Промывка внутренней поверхности пластинчатого, жаротрубного или битермического теплообменника возможна лишь при помощи специального оборудования.

  • Насос высокого давления – гидродинамическая промывка. Используется для удаления небольших отложений. Преимущества – скорость процедуры и возможность чистки без снятия теплообменника.
  • Бустер (кислотостойкий насос) – кислотная (химическая) промывка. Удаляет даже застарелую накипь. Преимущества – удаляет накипь, которую нельзя удалить другими методами. Недостатки – при неправильном подборе реагентов (кислот и нейтрализаторов) уменьшает срок службы теплообменника.
  • Комплекс «Стример» для электроразрядной очистки. Используется для удаления накипи любой прочности. Преимущества – не разрушается металл теплообменника, обеспечивается высокая степень очистки. Недостатки – шумность и длительность процедуры.

Из всех перечисленных методов в домашних условиях возможна лишь химическая очистка, так как заводской бустер можно заменить насосом невысокого давления. Остальное оборудование и дорогое, и объемное, так что такая промывка котлов может производиться лишь сервисными центрами.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Химическая очистка

При наличии бустера промывка может выполняться самостоятельно. Бустер можно сделать своими руками – это насос и емкость на 10 литров с двумя шлангами. Чтобы процедура помогла снять накипь, но не повредила металлическую поверхность, важно правильно подобрать кислоту. Если котел чистится регулярно, на трубах небольшие отложения, то лучшим выходом будет использование лимонной кислоты. Концентрация раствора – до 200 г кислоты на 5 литров воды.

Если накипь давняя или используется неподготовленная вода с высоким содержанием минералов (жесткая вода), нужно взять более радикальные средства – составы на основе ортофосфорной, серной или соляной кислоты. Использовать раствор соляной кислоты без ингибиторов коррозии не рекомендуется, так как это может привести к повреждению оборудования.

После обработки кислотой нужно обязательно промыть теплообменник нейтрализатором. Щелочной состав подбирается исходя из используемой кислоты. Например, после лимонной кислоты вполне подойдет обычная пищевая сода. Если жидкость для промывки покупается, то лучше сразу же к ней приобрести нейтрализатор: обычно фирмы, выпускающие кислотные составы, предлагают и щелочные – для нейтрализации.

Видео о промывке:

Как часто нужно чистить котел?

В технической документации на котел указывается, как часто нужно проводить его обслуживание. Для закрытых контуров с добавлением реагентов (одноконтурные котлы отопления) очистка требуется реже. Ее можно выполнять 1 раз в 2-3 года. Битермический и вторичный теплообменник необходимо промывать каждый год, а при сложных условиях эксплуатации («плохой» состав воды) – два раза в год.

Признаки того, что котел срочно нуждается в очистке:

  • котел медленно набирает температуру;
  • недостаточная тяга;
  • горелка не разжигается или плохо горит;
  • при том же потреблении газа отдача тепла меньше;
  • следы копоти или частично обгоревшая краска в районе смотрового окошка.

Не стоит пренебрегать профилактическими мерами, ведь результатом этого может стать не только поломанное оборудование, но и угроза безопасности всех жильцов дома. Забитые дымоотводящие каналы и трубы с наростами внутри могут стать причинами серьезных аварий.
Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Как промыть теплообменник газового котла своими руками

Промывка теплообменников требуется газовым котлам с периодичностью в 2-3 года. Если пренебречь данной процедурой, со временем котельный агрегат станет хуже справляться со своими функциями, его КПД снизится почти вдвое и для того, чтобы поддерживать в доме привычный температурный режим в отопительный сезон, придется заставлять агрегат постоянно работать на полную мощность.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками Теплообменник газового котла, нуждающийся в чистке

Почему так происходит и почему это опасно? Очистка теплообменников снаружи дает возможность удалить наросший слой сажи – чем толще наслоения, тем хуже работает котел и тем выше ваши затраты на энергоноситель. Промывка котла от накипи помогает удалить накипь, осевшую на внутренней поверхности теплообменника. Из-за накипи сужается рабочее сечение теплообменника, медленнее прогревается теплоноситель – это также негативно отражается на эффективности работы автономной отопительной системы и добавляет нагрузку на котел.

Если профилактика газового котла своевременно не проводится, с каждым месяцем растут расходы на газ и повышается риск поломки котла. Стальные котлы, постоянно работая на полную мощь, быстро прогорают. В абсолютном большинстве случаев котлы выходят из строя в разгар отопительного периода, когда работают с полной нагрузкой. Вызов мастера для ремонта котельного агрегата с обязательной очисткой и промывкой теплообменника обойдется в серьезную сумму.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками Вот так выглядит образовавшаяся накипь на теплообменнике

Чтобы избежать проблем и сэкономить деньги, достаточно каждые три года проводить профилактические мероприятия. Промывка газового котла – это комплекс работ, которые можно осуществить своими силами, потратив на все от 1,5 до 4 часов.

Как почистить теплообменник?

Очистка теплообменника проводится по окончании отопительного сезона. Для проведения работ достаточно иметь в наличии стандартный набор инструментов. Перед началом работ необходимо отключить котельный агрегат от газовой сети (магистральной или локальной) и электричества.

Рассмотрим, как чистить напольный газовый котел :

  • первым делом демонтируется горелочное устройство;
  • от газового клапана требуется отсоединить все провода;
  • из камеры сгорания извлекается термопара, которую соединяет с газовым клапаном капиллярная трубка;
  • отсоединяется патрубок подачи топлива;
  • откручиваются болты или гайки (4 шт), фиксирующие плиту с горелкой, узел в сборе извлекается наружу.

Горелку газового котла удобно чистить старой зубной щеткой. Сажу также необходимо удалить с датчика контроля пламени, запальника, пьезоэлектрического устройства для автоматического розжига.

Чтобы добраться до теплообменника котла, снимают верхнюю крышку агрегата, отсоединяют датчик тяги и дымоход, снимают утеплитель, демонтируют крепеж кожуха и сам кожух. Получив доступ к теплообменнику, необходимо снять с него турбулизаторы.

Для чистки турбулизаторов подходит мягкая металлическая щетка, а сам теплообменник освобождается от наслоений сажи миниатюрным скребком, выполненным из тонкого металла. Также используется кисть на длинной ручке. В первую очередь очищаются и обметаются дымогарные трубы, затем следует убрать сажу, осыпавшуюся на днище.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками Очистка настенного котла осуществляется зубной щёткой

Чистка настенного теплогенератора. После отключения подачи газа требуется демонтировать переднюю панель котла. Затем откручивается передняя крышка, которая закрывает камеру сгорания. Рекомендуется прикрыть форсунки листом плотной бумаги, чтобы горелка не засорилась падающей сажей. Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками выполняется при помощи старой зубной щетки либо щеточки с металлической щетиной. После того как прочистка завершена, необходимо обмести теплообменник кисточкой и аккуратно вынуть бумагу с собранной сажей. Как выполняется процедура, смотрите на видео ниже.

Промывка одноконтурного и двухконтурного газового котла

Промывка теплообменника газового котла необходима для удаления внутренних отложений, которые способны нарушить нормальную циркуляцию теплоносителя в отопительной системе и вызвать проблемы с подачей горячей воды в локальную систему ГВС. Также в отложениях могут присутствовать вещества, разрушающие металл.

Насколько часто требуется выполнять данное мероприятие, зависит от вида теплоносителя. Если в системе циркулирует очищенная вода, достаточно делать профилактику раз в четыре года, удаляя отложения. Систему с антифризом следует промывать каждые два года и регулярно менять теплоноситель – под воздействием высоких температур он со временем меняет свойства и может стать опасным для металлических элементов системы.

Как промыть теплообменник газового котла?

Промывка теплообменника газового котла своими руками осуществляется механическим или химическим способом, причем второй вариант более эффективен.

Механический способ. В этом случае снять теплообменник, чтобы прочистить его вручную. Демонтаж этой детали – хлопотное занятие, сложность которого зависит от конструкции конкретной модели котла. В любом случае результат механической промывки ниже, чем у химической.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками Механический способ очистки теплообменника от накипи

Химический способ. Позволяет промыть свой котел без демонтажа теплообменника, но требует использования специального оборудования – бустера.

Его можно смонтировать своими руками :

  • в резервуар объемом 15-20 литров заливается промывочный раствор;
  • в резервуар опускаются шланги, подсоединенные к патрубкам теплообменника;
  • котел включается на нагрев (необходимо поддерживать стабильную температуру около 50 градусов);
  • к собранной системе следует подключить циркуляционный насос (желательно реверсивный), который заставит промывочный раствор проходить через теплообменник.
  • если дополнительно установить сетчатый фильтр на подающий шланг, через теплообменник не будут циклически прогоняться механические загрязнения.

Обратите внимание! Время от времени переключайте систему на движение в обратную сторону при помощи реверсивного насоса, либо просто поменяв шланги местами. Нагрев котла при этом отключают.

Перед подключением оборудования для промывки требуется сбросить давление в отопительной системе до нуля, используя кран Маевского, слить теплоноситель из теплообменника, прочистить встроенный грязевой фильтр котла (если таковой имеется).

Промывка теплообменника двухконтурного

Если двухконтурный агрегат снабжен биметаллическим теплогенератором, который одновременно греет теплоноситель и готовит воду для ГВС, то очистка ведется по описанному выше способу, с использованием бустера.

У моделей с вторичным теплообменником, эту деталь из нержавеющей стали следует демонтировать и промыть отдельно. Для демонтажа следует снять переднюю панель, открутить и сдвинуть блок управления. Вторичный теплообменник для газового котла закреплен болтами в нижней части. Его снимают и кипятят на плите в воде с лимонной кислотой или спецсредством.

Чем промыть теплообменник газового котла?

Лимонная кислота – популярное народное средство, раствор готовят из расчета 20 г кислоты на 1 л воды, но допускается и более высокая концентрация. Также можно использовать специальные средства, безопасные для металла и уплотнителей отопительной системы.

В любом случае на заключительном этапе очистки через теплообменник следует погонять бустером чистую воду, чтобы убрать следы от агрессивных к металлу очищающих средств, и только потом приводить агрегат в рабочее состояние.

Как выполнить работы по очистке и промывке, не снимая теплообменника, с помощью циркуляционного насоса, смотрите на следующем видео.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Как прочистить теплообменник у газового котла

Газовый котел отопления, равно как и любой другой прибор технологического назначения, функционирует в достаточно сложных условиях. По этой причине он требует регулярного обслуживания. И одной из важнейших процедур, проводимых в ходе ТО, является промывка теплообменника газового котла.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

прочистка теплообменника газового котла

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

  • механический;
  • химический;
  • посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются.

Видео – Чистка теплообменников

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Полная инструкция по промывке газового котла

Ранее мы рассказывали о том как полностью промыть и прочистить газовый котел своими руками, советуем вам ознакомится с данной информацией все подробности смотрите тут

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

  • емкость для химического вещества;
  • электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);
  • насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным. В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Далее мы выясним, с помощью каких средств может выполняться промывка теплообменника газового котла.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Печь с теплообменником для бани

Ранее мы рассказывали о том как выбрать хорошую печь с теплообменником для бани, советуем вам ознакомится с данной информацией все подробности смотрите тут

Чем лучше промывать устройство?

Теперь разберемся с тем, что лучше всего использовать для промывки. Невзирая на то, что существует достаточно много рекомендаций и инструкций, к выбору конкретной жидкости следует отнестись со всей осторожностью. Большая часть специалистов советует применять в этих целях соляной раствор. Такой раствор и правда эффективно удаляет наросты, но по природе своей является достаточно агрессивным. Следовательно, может возникнуть риск разрушения внутренних поверхностей конструкции.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

А вот лимонная кислота, как выясняется, не так опасна для отопительного оборудования. Она отлично справляется с различными видами накипи – не менее эффективно, чем популярные сегодня реагенты, среди которых «Санакс», «Силлит», «Детекс» и прочие. И если своевременно и, что более важно, грамотно ухаживать за всеми элементами отопительной системы, то можно не только повысить ее производительность, но и существенно продлить срок эксплуатации. Чистка обменника тепла – одна из самых важных операций, как мы уже выяснили – станет весомым вкладом в данный процесс.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Особенности промывки пластинчатых теплообменников

В таком случае обменник все так же нужно отсоединить от котла и почистить от накипи внешние и внутренние поверхности. Проще всего начинать чистку снаружи. Вначале устройство заливается теплой водой, в которую добавлено какое-то бытовое средство против накипи, ржавчины и так далее. Спустя некоторое время средство смывается с поверхности посредством чистой воды. Удобнее всего проводить данную операцию на улице, используя для обмывки автомобильную мойку, подающую напор воды под высоким давлением. В отсутствие такой мойки можно попросить работников автомойки провести эту операцию, но при этом не стоит забывать, что чересчур сильный напор сможет повредить пластины.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

После очистки наружной поверхности можно промывать внутренние стенки конструкции (это стенки выгнутой трубы). Данная промывка теплообменника газового котла отличается тем, что на поверхностях может находиться достаточно толстый слой накипи, в особенности, если прошлая очистка проводилась достаточно давно, либо же не проводилась вовсе, или если в системе используется жесткая вода. Даже грязь может оказаться внутри, попав туда вместе с рабочей жидкостью, особенно в отсутствие очистного фильтра.

Видео – Процедура чистки пластинчатых обменников

Для чего необходимо промывать теплообменник?

По сути, обменник тепла – это металлический (или выполненный из чугуна) короб, в который установлен радиатор. Этот радиатор прогревается огнем горелки, расположенной снаружи, и отдает тепло циркулирующей внутри рабочей жидкости.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

В случае чистого теплообменника функционировать он будет с предельной эффективностью, а почти вся полученная энергия уйдет на обогрев. Но со временем стенки внутренних каналов покрываются разного рода примесями – растворенными в жидкости солями (накипью). Что характерно, накипь особо активно образуется именно во вторичном обменнике котла на 2 контура, если в сети циркулирует жесткая вода.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Последствия подобного рода загрязнений могут быть самыми неприятными.

  1. Теплообменник перегревается. В соответствии со схемой функционирования газового оборудования теплоноситель, который подается из трубопровода «обратки», должен охлаждать внутренние поверхности ТЭНа. И если образуется накипь, то происходит перегрев теплообменника и устройство, как результат, выходит из строя.
  2. Эффективность отопительного прибора снижается. У минеральных отложений, как известно, достаточно низкая проводимость тепла, из-за чего на нагрев жидкости затрачивается больше энергии. Следовательно, повышается расход топлива.
  3. Отопительное оборудование выходит из строя. Из-за минеральных накипей на поверхностях движение рабочей жидкости затрудняется. Это образует излишнюю нагрузку на насос циркуляции, который, как следствие, быстро исчерпывает рабочий ресурс (при отсутствии своевременной чистки зауженных проходов).

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Как видим, если своевременно промывать теплообменник, то можно не только сэкономить немало денег, но и предотвратить выход из строя дорогостоящих элементов. Кроме того, обеспечивается минимум расхода газа.

Как часто нужно чистить теплообменник?

При посещении тематических сайтов встречается весьма противоречивая информация касаемо того, насколько часто следует чистить обменник тепла, да и все остальные элементы отопительного прибора. Как правило, информация об интервалах между обслуживаниями указывается в инструкции производителя к конкретной модели. Но при этом следует помнить, что указанная информация приблизительна и подразумевает тот факт, что эксплуатация будет проводиться в максимально благоприятных условиях. На самом деле промывка теплообменника газового котла зачастую требуется и чаще.

Чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками

Существуют косвенные признаки, посредством которых возможно определение степени засорения теплообменника. Именно они сопутствуют работе отопительного прибора.

  1. Потребление топлива заметно повысилось. По статистике, в случае внутренних накипей на поверхностях ТЭНа расход топлива может увеличиваться даже до 15 процентов.
  2. Увеличивается нагрузка на насос циркуляции, он издает посторонний шум, наблюдаются перебои в функционировании. Все это говорит о том, что требуется промывка.
  3. Производительность отопительной системы упала. Батареи отопления разогреваются дольше, температура рабочей жидкости в обратном трубопроводе низкая, горелка все время включена. Все эти признаки также явно говорят, что пришло время приступать к промывке.
  4. Слабый напор в кране и «еле живая» жидкость в системе подачи горячей воды тоже говорят о том, что в теплообменнике определенно есть проблемы.

Обратите внимание! Современные газовые котлы производят с расчетом на длительную эксплуатацию, а запасные части к ним стоят достаточно дорого. По этой причине к чистке нужно приступать сразу же по обнаружению описанных выше признаков, иначе существенно возрастут расходы на обслуживание прибора.

Правильная эксплуатация теплообменника: что делать, чтобы прибор служил максимально долго?

  1. Прежде всего, кран подпитки должен располагаться правильно. Во время проведения ремонтных работ жидкость может спускаться из системы. Зачастую подпитка осуществляется посредством специального крана. Если это произошло единожды, то ничего страшного, но если этот кран располагается у входа в отопительный прибор и обеспечивается холодной водой, то в результате чугун может испытать так называемый «термический шок» и попросту растрескаться. Это происходит из-за того, что в разогретый теплогенератор подается холодная жидкость и температура подскакивает в локальном масштабе, а чугун этого, как известно, не любит.
  2. Не стоит заливать в систему антифриз, в крайнем случае, используйте только фирменное средство. Стоит такое, кстати, где-то 600 рублей за литр. И если площадь дома составляет, к примеру, 250 метров квадратных, то понадобится порядка 200 литров антифриза. Разумеется, при желании его можно разбавить водой, но при условии строгого соблюдения пропорций. К примеру, для получения жидкости, которая будет замерзать при минус 25 градусах, пропорции составляют 1:1. Проще говоря, для упомянутой площади нужно будет около 100 литров (читай: 6 тысяч рублей). Дорого – безусловно, но с таким теплоносителем вы сумеете оградить себя от возможных проблем на несколько лет.
  3. Заливайте в систему умягченную воду. Как мы уже выяснили, в этом вопросе жесткость воды играет ключевую роль. Если теплоноситель жесткий, то в ней будут присутствовать соли металлов, способные скапливаться на стенках перегретых обменников тепла. Это почти так же, как накипь, которая образуется в чайнике.

Подводя небольшие итоги

Итак, мы выяснили, что промывка теплообменника газового котла (вне зависимости от выбранного способа) занимает несколько часов и требует определенных навыков и знаний. Это можно проделать своими руками, а можно и доверить специализированным фирмам. А проверить, насколько качественно была проведена очистка, можно как по косвенным признакам (повышение производительности, отсутствие посторонних шумов и перегревания), так и посредством видеозонда, введенного в корпус котла после промывки. Это позволит наглядно убедиться в качестве результат. Упомянутые фирмы, к слову, предоставляют такую услугу.

Забит контур ГВС В двухконтурном теплообменнике от котла SF Контур отопления удалось промыть Туалетным утенком а гвс нет проток есть но очень маленький примерно литра 3 в минуту а должен быть 17л/мин, думаю просветить рентгеном, чтоб увидеть внутренности и найти с какого торца лучше резать, для последующей механической чистки.

1.Сними теплообменник ГВС 2.попробуй тонкой стальн.проволокой определить в каком месте засор с двух сторон (пробка-отложение) теплообменника,обычно в колене на выходе 3.есть дешевый тросик для чистики труб 1метр в магазинах fix price 4. у меня засор получился во втором колене теплообменника,а входы под наклоном и прочистить(протолкнуть) трос не получается т.к. повороты колен 180 градусов ,то я сделал так-я на втором колене с торца( т.к. торцы не находятся над горелкой) высверлил отверстие и пробил засор металл. штырем,затем запаял оловом.Работает и к тому же отвестие может понадобиться при будующих проблемах.Промывать желательно хотя бы раз в сезон и поставте на обратке фильтр

Источники: http://mschistota.ru/texnika/chistka-gazovogo-kotla.html, http://profiteplo.com/gazovye/13-promyvka-teploobmennika-gazovogo-kotla.html, http://v-teplo.ru/promyvka-teploobmennika-gazovogo-kotla.html

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.